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    这些用水冷却回收之后的焦油被收集到陶罐里，准备将来作为化工原料。

    终于，焦炭和生铁都准备好了。

    黎丰当即召集起了铁场的工人。

    老李亲自穿上了石棉防护服和手套，戴上专用的帽子。

    黎丰和他把几个要点和各个操作岗位的人重了一遍，一是调节风量必须均匀调整，不能忽大忽，其次是铁水倒入炉中的时候不能高于风口，否则会把风口结死，最后就是倒铁水的量，每次不能超过转炉炉腔的六分之一。

    两台鼓风机开始同时运作，一台对化铁炉进行鼓风，把温度逐渐升高到度以上，生铁锭已经完全熔化，这时候季无声指挥工人投入％的苏打，进行脱硫处理，与此同时转炉预热中，根据要求，整个转炉要预热到摄氏度，以减少铁水进入后的温度损失。

    当温度计上显示化铁炉内的铁水温度已经到达到度的时候，铁水被倒入转炉内开始吹炼，此时鼓风机的风压保持炉内的气压，只见铁水在高温热风的催动下不断升温。

    站在陆宇身边的黎丰，此刻正双眼紧紧的盯着炉内的火舌，一朵一朵的铁花在不断的爆现，火舌是红黄色的，接着是黄白―白色，最后完全白得发亮。

    这证明炉温正在不断的升高，越升越高。

    吹炼持续了差不多十多分钟，星形的碳花密度不断加大，白亮的火舌由短变长，此时碳的燃烧进入到高峰。

    当黎丰看到火舌开始变短，碳花稀疏起来的状况，他知道铁水中剩余的碳分开始接近钢的含量。

    他用摇炉杆上下起落了一二次，看看有没有更多的碳花爆出，当看到碳花没有突然增多，就下令关风了。

    随后，黎丰开始指挥铁场的工人把炉盖和风管都拆掉，开始打渣和扒渣，最后浇注。

    型砂采用的是黄沙、陶土和白泥，浇铸成型之后就是钢锭了。

    至于这个钢锭是高碳、中碳和低碳，暂时还控制不了，主要是没有这方面的技术积累，每炼一炉出来，就要做一次试验来确定这是什么品质的钢材。

    但有一点可以确认，无论是哪种品质，这些钢材，在眼下这个时代，绝对是上好的品质！


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