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    同样有些激动的其实还有雷鸣。轻轻的坐下之后接过来龚建明的文件，看着里面的数据、检测和验证结果，还有审核机构的认定，雷鸣心中的一块大石头终于落了地。

    “太好了！”看着文件，雷鸣也有些激动。看着这些，雷鸣知道自己的首次天使投资算是成功了大半了！炉况节能全自动操作系统，外行人可能听着云里雾里的。因为大部分人都接触不到这个东西，甚至想象不出这个东西。

    但是雷鸣知道这个项目这个系统的厉害，尤其是在高耗能领域。有了它，那些高耗能企业、集团就能把电耗降低到最低，把产能提高一大截！

    其实这个东西说起来很简单，指的是高耗能企业，比如镍铁合金坩埚炉在冶炼的时候效率和节能，还有安全问题。而其中比较重要的一点就是这种巨大的坩埚的加热电极深度！

    和寻常人想象的像家用锅一样烧火加热不同，这些冶炼坩埚融化冶炼矿石需要的温度都是数千数万度的高温。所以他们都是通过电催动封闭锅体里的三个‘石墨电极、产生极大的热量，然后来融化矿石的。

    而在这个过程中，电极的深度，三个电极的平衡，直接导致了效率问题甚至安全问题。深度太浅了，加热不充分不但耗费巨大的电能，而且效率低下。而深度太深，会造成类似干锅的情况，而且还容易触底毁掉整个坩埚炉子。

    行业内几乎为了安全起见，根本没人敢把发热电极伸到最深处，他们怕出事！效率固然重要，但是安全更重要！

    而这套系统的作用，正是解决行业内无法计算深入炉中的电极深度和平衡问题的。另外这个问题在大明帝国乃至目前全球行业内都是难点，是世界性难题。

    外行人可能以为这个很简单，但其实太难太难了。到目前为止，行业内都是通过操作人员的经验来控制，而且不准确。

    因为因为炉况中各种矿石和其他材料的属性，熔点混杂的复杂问题，你根本无法判断炉子内的情况。另外石墨电极在注入的时候开始是流体的，进入之后随着热度增高而变成固体。而且是在不断消耗的，你根本不知道他消耗了多少。

    这不仅仅是赚钱的事情，其实这套软硬件系统成本并不高，最多5万块钱。但是，贵的是这个技术和解决方案！

    另外，这是在给这个行业提升效率！更是给整个行业降低电耗！

    太好了！

    听了雷鸣的话，屋子里的人也是兴奋的点了点头。

    “通过我们的软硬件系统配合，加上我们对炉况、材料、电极电压、一次电压二次电压、各级阻抗等数据的统计，算法。我们基本上可以确定炉况的加热电极深度，准确率在百分之九十八以上！”
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